離子交換樹脂的強(qiáng)度降低造成破碎的原因主要有:

(1) 離子交換樹脂由于強(qiáng)氧化劑的作用而分解，降低了離子樹脂強(qiáng)度。這種情況大都發(fā)生在陽(yáng)樹脂，例如由于進(jìn)水余氯控制過(guò)高而受到影響。但是陰樹脂受有機(jī)物的嚴(yán)重污染也會(huì)降解影響其強(qiáng)度。從運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)表明，有必要使進(jìn)水的耗氧量降低至1 mg/ L以下(27°C，高錳酸鉀法氧化4h)，國(guó)外有的規(guī)定進(jìn)水耗氧量<0. 3mg/ L。

(2) 離子交換樹脂由于反復(fù)的機(jī)械摩擦而損壞，如經(jīng)常反滲透膜沖洗、快速水力輸送、交換流速過(guò)大、空氣及超聲波的擦洗等，影響離子樹脂供應(yīng)強(qiáng)度。

(3) 由于離子交換樹脂有時(shí)在高壓力、高流速狀況下運(yùn)行，進(jìn)、出水壓差太大，樹脂受到擠壓碎裂而損失其強(qiáng)度。

(4) 由于在運(yùn)行操作中離子樹脂裝置的容積膨脹太大，例如樹脂在轉(zhuǎn)型時(shí)的膨脹速度過(guò)快過(guò)大，反復(fù)脹縮而使樹脂強(qiáng)度降低。

(5) 樹脂的熱穩(wěn)定性能差，使用時(shí)水溫過(guò)高，例如凝結(jié)水回收水溫較高，往往會(huì)引起樹脂碎裂，使強(qiáng)度降低。

(6) 由于離子樹脂性能保管不當(dāng)，失水干燥，一旦遇水就會(huì)脹裂；或是環(huán)境溫度低于0°C，因樹脂內(nèi)部水分凍結(jié)而脹裂，破碎，造成樹脂的強(qiáng)度降低。